Целью данной работы, является изучение процесса электролитического рафинирования меди и его технико-экономических параметров.
Определить количество анодов при электролитическом рафинировании меди, необходимое для обеспечения производительности 500 тонн катодной меди, если масса анода 260 кг и он. Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу электролитического рафинирования меди из анодов, содержащих никель, цинк и другие примеси.
Цель работы: ознакомление с процессами электролитического рафинирования металлов, проведение электрорафинирования меди, определение выхода металла по току и расхода энергии на единицу массы очищенной меди. Электролитическое получение рафинирование меди Узнать больше о методах получения меди шламы золота не растворяются на аноде и осыпается электролиз хлоридных.
Медь подвергают электролитическому рафинированию при использовании ее в электротехнической промышленности или в случае, если она после огневого рафинирования содержит большое количество благородных.
Основная цель этого передела получение меди, удовлетворяющей по электропроводности требованиям международного стандарта (1,72410в-6 Омсм).
Состояние здоровья рабочих, занятых в огневом и электролитическом рафинировании меди Огневое и электролитическое рафинирование вторичной меди. Очистка электролизом представляет собой самый простой способ Использование электролитического процесса для очистки металла (рафинирование меди, электролиз металла). Электролитическое рафинирование меди основано на различии ее электрохимических свойств и содержащихся в ней примесей.
("4") При электролитическом рафинировании решаются две задачи - глубокое рафинирование меди от примесей, что обеспечивает ее высокую электропроводност, и попутно извлечение ценных золота, серебра и селена 3. В природном минерале обнаруживаются Fe, Ag, Au, As и другие элементы в виде примеси или образующие с Cu твёрдые растворы. Нагрев обусловливает значительное повышение растворимости сульфата меди, увеличение электропроводимости раствора, уменьшение его вязкости.
В процессе электролитического рафинирования решаются две основные задачи: глубокая очистка меди от примесей и попутное извлечение сопутствующих меди ценных компонентов. По некоторым археологическим данным - медь была хорошо известна Для электролитического рафинирования эти слитки подвешивают в ванне с раствором CuSO4 , подкислённым H2 SO4.
Сущность электролитического рафинирования меди заключается в том, что в электролизную ванну, содержащую электролит подвешивают литой анод и матрицу из катодной меди и пропускают через систему электрический ток.
Способ включает формирование из меди анода и электролитическое растворение анода в сернокислотном растворе с осаждением катодной меди. Аноды для электролитического рафинирования меди представляют собой пластины шириной 700-900 мм, длиной 700-1000 мм, толщиной 30-50 мм и массой 160-350 кг.